位置度计算公式如下：位置度=（实际测量值-理论测量值）/公差限制值其中，实际测量值是通过测量物体的尺寸得到的值；理论测量值是根据设计图纸或规范计算出来的测量值；公差限制值是指制造工艺或要求范围内允许的误差值。
位置度计算公式的目的是为了评估物体的尺寸是否符合设计要求或规范要求，并判断其质量是否合格。
位置度计算公式是机械设计和制造中非常重要的公式之一。
在实际工程中，需要根据设计要求或规范要求，合理设置公差限制值，并通过位置度计算公式进行测量和验证，以保证产品质量符合要求。
同时，还需要注意在实际测量中可能存在的误差来源，如仪器误差、人为因素等，以避免测量结果过于偏差。
位置度计算公式：S=Dmin-dmax
在位置度公差标注中，基准用于确定图形中被测要素的方向或（和）位置。应根据功能要求，选用不同类型的基准，确定理想要素（或几何图框）的方向或（和）位置。
位置度的计算公式
位置度是指测量结果与实际值之间的偏差程度，通常用于评估测量的精度。下面是计算位置度的公式：
1.绝对位置度
绝对位置度是指测量结果与实际值之间的差值的绝对值。可以用以下公式进行计算：绝对位置度=|测量结果-实际值。其中，竖线符号表示取绝对值。
2.相对位置度
相对位置度是指测量结果与实际值之间的差值与实际值之比的绝对值。可以用以下公式进行计算：相对位置度=|(测量结果-实际值)/实际值|。其中，竖线符号表示取绝对值。
3.最大允许位置度
最大允许位置度是指在特定的测量条件下，允许的最大测量误差。可以用以下公式进行计算：最大允许位置度=最大允许误差限×单位量程。
其中，最大允许误差限是指在特定测量条件下，允许的最大误差限；单位量程是指被测量的物理量的标准范围。
是P=√(Δx²+Δy²+Δz²)。
其中，P表示位置度，Δx、Δy、Δz分别表示物体在三个坐标轴（x、y、z）上的偏差。
这个公式主要用于工业制造、精密测量等领域，用于计算物体的精度和误差大小。
除了三维空间中的，还有二维空间中的，但其原理基本相同。