轻烃综合来源

来源:互联网 时间:2024-05-25 17:49:17 人看过

近年来,工业轻烃利用以生产汽油调合组分、化工原料和聚烯烃为主要方向,特色化工也有起步,那么轻烃综合来源有哪些分类呢?下面就一起随本站小编来了解一下吧。

据了解,工业轻烃来源主要有以下三类:

1.天然采出资源的分离物

天然形成的油气藏资源,开采后可以分离出C2~C4馏出物,其中包括油田气,NGL,以及页岩气、煤层气等非常规油气藏开发的伴生液等。

该类工业轻烃基本为烷烃,组成分布根据地质条件及开采过程等有所差异。油藏副产轻烃中,丙/丁烷含量一般大于乙烷,气藏(含非常规)轻烃则以乙烷为主,丙烷次之,丁烷较少,一般取自于天然气湿气分离。轻烃获取方式一般有两种,一种是贸易采购已分离的乙烷或LPG,另外一种是采购未分离的天然气湿气,以LNG方式进口,到岸后可分离出轻烃资源。表1为部分天然气组成数据实例。

国内油气田分离轻烃一般就近用于炼化一体化,沿海轻烃产业主要依靠进口资源,目前为丙烷或LPG,用来脱氢和补充裂解原料。

2.石油加工副产物

在石油加工过程中,由于裂化、重整过程的存在,会副产大量的轻烃组分,其中干气产率在3%~4%,组成中以甲烷为主,部分组分富含C2+轻烃;液化气收率约5%~7%,主要为C3、C4组分。根据加工过程和性质,可利用轻烃主要分为以下几类:

★炼化干气

炼油干气主要来自于二次加工,如催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化/精制等。催化裂化是我国炼油生产的主要二次加工装置,目前总能力超过2亿吨。催化裂化干气中富含乙烯和乙烷,质量收率一般在30%~50%,另有部分C3+组分,但含非烃组分较多。焦化干气中含少量乙烯,一般低于5%,甲烷含量高,含部分C2+烷烃。经重整、加氢等过程的炼油饱和干气中,存在少量氢气及大量乙、丙烷,但分布不均匀,也可视情况进行分离利用。化工可用干气主要为芳烃联合装置的歧化、异构化干气,主要为C2+烷烃,一般在90%以上。

★饱和液化气

主要为直馏轻烃、催化裂化丙烷以及催化重整和加氢裂化副产液化气。直馏轻烃以丙烷和丁烷为主,一般丁烷高于丙烷。催化裂化液化气在分离丙烯的同时,一般也分离出丙烷,可以单独外售,也可混入液化气产品中。重整和加氢裂化液化气以丁烷为主,丙烷含量一般不足40%,异丁烷含量一般略高于正丁烷。

★不饱和液化气

主要为催化裂化C4、焦化液化气和裂解抽余C4等。催化裂化C4成分比较复杂,异丁烯含量在20%上下,正丁烷含量在10%左右,剩余基本为异丁烷和正丁烯,异丁烷含量一般略高于正丁烯。详见图1。

焦化液化气中丙烯、丁烯含量明显低于催化裂化液化气,烷烃中以丙烷为主。部分企业将焦化液化气与催化裂化液化气一起进行分离。

国内乙烯裂解装置均为深冷分离,乙烯、丙烯直接作为下游原料,乙烷、丙烷循环回裂解炉进行反应,C4首先抽提丁二烯,得到抽余碳四。抽余碳四中丁烯含量最高可到90%左右,其中异丁烯可达40%以上。

★催化裂解新技术丰富了轻烃来源

随着催化裂化家族技术逐步完善,催化裂解(DCC)、催化热裂解(CPP)、选择性催化裂解(MCP)等技术为乙烯、丙烯的获取提供了新的选择。这些技术的丙烯、乙/丙烯收率远高于常规催化裂化,可以丰富炼化一体化内涵,对基础烯烃原料获取提供有效补充。详见表2。

除作为民用液化气产品销售外,石油加工所产轻烃大部分用于炼化一体化,生产油品调合组分或烯烃原料,较为普遍的利用方式包括回收氢气,提浓富乙烯/乙烷气用作裂解原料,饱和液化气用作裂解原料,催化干气制乙苯/苯乙烯、MTBE、醚后碳四烷基化、轻烃芳构化等;少量用于生产特种化工产品,如甲乙酮、醋酸仲丁酯、丁基橡胶、共氧化法PO/MTBE等。随着技术水平提升和经济效果显化,炼化一体化水平持续提升,轻烃利用水平逐年提高。

3.煤加工等其他来源

不同加工路线的煤基轻烃性质差异较大,且目前缺乏足够、公开的轻烃性质数据。由于现代煤化工一般布局在西部地区,副产轻烃一般就地加工或作为民用商品销售。

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